1.Tinta-arrabola
Ink roller tinta hornitzeko sistemako sehaska guztiak aipatzen ditu.Tinta arrabolaren funtzioa inprimatzeko tinta inprimatzeko plakari modu kuantitatibo eta uniformean ematea da.Tinta arrabola hiru kategoriatan bana daiteke: tinta eramatea, tinta transferitzea eta plaka fidatzea.Tinta garraiatzeko arrabolari tinta-ontziaren arrabola ere deitzen zaio.Aldi bakoitzean tinta kuantitatiboa tinta-ontzitik ateratzeko erabiltzen da eta, ondoren, tinta transferitzeko arrabolera (tinta-arrabol uniformea ere deitzen zaio).Tinta transferitzeko arrabolak tinta hauek jasotzen ditu eta uniformeki banatzen ditu tinta pelikula uniforme bat osatzeko, eta gero plakaren babesko arrabolera transferitzen da, hau da, tinta plakan uniformeki banatzeaz arduratzen dena.Orain arte, tinta arrabolaren zeregina amaitu da. .Tinta banaketa uniformea pixkanaka osatzen da hainbat sehaskaren ondoz ondoko transferentzia-prozesuan.Prozesu honetan, sehaskaz gain, arrabol gogorrak eta tintazko arrabolak deiturikoak daude.Offset prentsan, sehaskak eta erroiluak beti tarteka antolatzen dira, txandakako kokapen leun eta gogorra osatuz, antolamendu hau egokiagoa da tinta transferitzeko eta banatzeko.Tintatzeko arrabolaren funtzioak tintaren banaketa axiala are gehiago indartu dezake.Lan egiten denean, tintazko arrabolak biratu eta mugitu daiteke norabide axialean, beraz, tintazko arrabol deitzen zaio.
2.Muzetzeko arrabola
Hezetzeko arrabola ur hornidura sistemako gomazko arrabola da, tintazko arrabolaren antzekoa, eta bere funtzioa inprimatzeko plaka ura uniformeki garraiatzea da.Hezetzeko arrabolen artean ura eramatea, ura pasatzea eta inprimatzea ere sartzen dira.Gaur egun, bi ur-hornidura-metodo daude ur-arrabolentzat, horietako bat etengabeko ur-hornidura da, ur belusezko estalkirik gabeko plakako arrabolean oinarritzen dena, eta ur-hornidura ur-ontziaren arrabolaren abiadura egokituz lortzen da.Hasierako ur-hornidura-metodoa tarteka zen, ur belusezko estalki batez estalitako plaka-arrabolean oinarritzen zena, eta ur-arrabolak ura hornitzeko oszilatzen zuen.Etengabeko ur hornidura metodoa abiadura handiko inprimatzeko egokia da, eta etengabeko ur hornidura metodoa pixkanaka ordezkatu da.
3.Gomazko arrabolaren egitura
Roll-core eta outsourcing kautxu-materiala desberdinak dira helburuaren arabera.
Arrabolaren nukleoaren egitura hutsa edo solidoa izan daiteke aplikazioaren arabera.Oro har, gomazko arrabolaren pisua beharrezkoa da, makinaren kontrapisuari eragiten dio eta, ondoren, bibrazio-egonkortasunari eragiten dio funtzionamenduan.
Offset inprimatzeko makinaren gomazko arrabol gehienak arrabol hutsak dira, orokorrean feng gabeko altzairuzko hodiez eginak, eta bi aldeetako ardatzen buruak altzairuzko hodietara soldatuta daude.Hala ere, etorkizun hurbilean, metalezkoak ez diren materialez ere eginda dago, hala nola beira-zuntzez indartutako plastikoez eta beste polimerozko material batzuekin, zeinen helburua pisua murriztea eta funtzionamendu-abiadura eta egonkortasuna hobetzea da.Adibidez, abiadura handiko makina birakariek aplikazio adibideak dituzte.
4.Kola geruzaren materiala
Gomazko geruzaren materialak eragin ia erabakigarria du gomazko arrabolaren errendimenduan eta kalitatean.Kautxuzko material desberdinak erabili behar diren ingurune desberdinetarako hautatu behar dira, hala nola, higadura erresistentzia, beroarekiko erresistentzia, hotzaren erresistentzia, azidoarekiko erresistentzia, gatzarekiko erresistentzia, urarekiko erresistentzia eta abar.Gogortasuna, elastikotasuna, kolorea eta abar ere badaude, erabilera-inguruneari eta bezeroen eskakizunei erantzunez planteatzen direnak.
Argitalpenaren ordua: 2021-06-10
