Vulkanizazioak kautxuaren egituran eta propietateetan duen eragina:
Vulcanization urrats garrantzitsua da gomazko produktuen fabrikazio prozesuan, hau da, egitura linealetik gorputzaren egiturara eraldatzeko prozesua, propietate fisikoak eta mekanikoak, tenperatura erresistentziak, disolbatzailearekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia barne, produktuaren balioa eta aplikazioa hobetzea.
Kautxuaren egiturak eta propietateak aldaketa garrantzitsuak izaten dira vulcanizazioaren aurretik eta ondoren. Vulcanization aurretik gomazko molekulek egitura lineala dute Van der Waals-ekin, haien artean jokatzen dutenak, plastizitate ona eta luzapena erakusten dituena, baita disolbagarritasuna ere. Vulkanizazio prozesuan zehar, molekulak aktibatzen dira eta zeharkako erreakzio kimikoak jasaten dituzte, molekulak lotura kimikoen bidez lotzen diren sarearen egitura osatuz.
Kautxuzko vulkanizatuaren egitura eta propietateak batez ere honako hauek dira:
Egitura: lotura kimikoak, lotura gurutzatuen loturaren posizioa, lotura gurutzatu maila eta lotura gurutzatua
Errendimendua: propietate mekanikoak (etengabeko luzapena, gogortasuna, tentsio indarra, luzapena, elastikoa), propietate fisikoak, egonkortasun kimikoa vulcanizazioaren ondoren
Vulkanizazio prozesuak gomazko propietateak nabarmen alda ditzake. Gomazko naturala hartzea adibide gisa, vulcanizazio maila handitzen doan heinean:
Propietate mekanikoen aldaketak: elastikotasuna, tentsio indarra, tentsio indarra, malko indarra eta gogortasuna, luzapena gutxitu, konpresio iraunkorraren deformazioa eta nekea beroen sorrera
Propietate fisikoen aldaketak: ezin da desegin, ezin da desegin, bero erresistentziak hobetu, egonkortasun kimikoen hobekuntzak hobetzen ditu, erreakzio gurutzatuak talde edo atomo oso aktiboak ezabatzen ditu, burutzeko zailtasun erreakzioa egitea. Sareko egiturak molekula baxuen hedapena oztopatzen du, gomazko erradikal askeak zailtzen ditu.
Vulkanizazio baldintzak, presioa, tenperatura eta denbora barne, vulkanizazio emaitzak zehazten dituzten funtsezko faktoreak dira. Vulkanizazio-presioak eragin handia du gomazko materialetan burbuilak eratzea eragotziko, gomazko materialaren trinkotasuna hobetuz eta moldea gomazko materialarekin betetzea. Geruzakoen arteko atxikimendua (gomazko geruza eta oihal geruza edo metalezko geruza, oihal geruza eta oihal geruza) ere hobetu ditzake produktuak eta hobetu gomazko vulkanizatuaren propietate fisikoak (adibidez, tolesteko erresistentzia).
Vulkanizazio tenperatura vulkanizazio erreakzioaren oinarrizko baldintza da, eta horrek zuzenean eragin dezake vulkanizazio abiadura, produktuen kalitatea eta enpresaren onura ekonomikoak zuzenean. Vulkanizazioaren tenperatura igotzeak vulkanizazioaren abiadura azkartu dezake eta gehiegizko vulcanizazio tenperaturak gomazko kate molekularra, vulcanizazio-berraztertzea, gomazko materialen propietate mekanikoak murriztu ditzake eta ehungintzako propietate mekanikoak murriztu ditzake. Gomazko materialen denbora zurigarria laburbildu dezake, bertako gomazko gabeziak eta produktuen vulcanizazio irregularra eraginez. Hori dela eta, vulkanizazio tenperaturaren aukeraketa modu orokorrean pentsa beharko lukete gomazko mota, vulkanizazio sistema eta produktuen egitura bezalako faktoreak.
Vulcanizazio baldintzak zehaztea - presioa, tenperatura eta denbora barne - faktore anitzetan kontuan hartzea eskatzen duen prozesu konplexua da.
Vulcanization Presioa: Vulkanizazioko presioa aukeratzea gomazko produktuen diseinuaren eta eskakizunen araberakoa da batez ere. Oro har, presioaren aukeraketa gomazko produktuen forma, tamaina eta konplexutasunaren arabera zehazten da batez ere. Zenbat eta presio handiagoa izan, orduan eta hobeto moldea hobeto bete dezakeen gomazko jariakortasuna. Aldi berean, presio altuak burbuilak sortzea eta produktuaren trinkotasuna hobetzea eragin dezake. Hala ere, gehiegizko presioak gomazko materialaren gehiegizko fluxua ekar dezake, produktuaren forma distortsioa eraginez.
Sulfurizazio tenperatura: Vulkanizazio tenperatura vulkanizazio erreakzioaren abiadurari eta kalitateari zuzenean eragiten dio. Zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta azkarrago vulcanizazio erreakzioa, baina kautxuzko kate molekularrak haustea eragin dezake, produktuaren propietate fisikoei eragiten diena. Vulkanizazio tenperatura egokiak vulkanizazio abiadura ona ziurtatu dezake gomazko materialari kalte termiko garrantzitsuak eragin gabe.
Sulfurizazio denbora: vulkanizazio denbora zuzenean lotuta dago vulkanizazio tenperaturarekin. Tenperatura altuagoek vulkanizazio denbora laburragoak behar dituzte, eta alderantziz. Oro har, vulkanizazio denboraren aukeraketa gomazko material mota, vulkanizazio tenperatura eta produktuaren lodiera kontuan hartu behar dira. Esperimentuen bidez zehaztutako vulcanizazio denbora optimoak gomazko materialak propietate mekaniko optimoak eta zahartzearekiko erresistentzia lortzen direla ziurtatu dezake.
Oro har, vulkanizazio baldintzak zehaztea, hala nola gomazko material mota, produktuaren forma, vulkanizazio ekipamenduak eta abar bezalako hainbat faktoreren kontsiderazioa behar duen prozesua da. Normalean beharrezkoa da esperimentu anitz egitea eta pixkanaka vulkanizazio baldintzak optimizatzea produktuaren errendimendu onena lortzeko.
Post ordua: 2012ko urtarrilak 09
