Gomazko arrabolaren ekoizpen prozesua

Osatzen

Kautxuzko arrabolaren moldaketa batez ere estaltzeko kautxua da metalezko nukleoan, biltzeko metodoa, estrusio metodoa, moldaketa metodoa, injekzio-metodoa eta injekzio metodoa barne. Gaur egun, etxeko produktu nagusiak itsatsi eta moldaketa mekanikoak edo eskuzkoak dira, eta atzerriko herrialde gehienek automatizazio mekanikoa gauzatu dute. Tamaina handiko eta ertaineko kautxuzko arrabolak funtsean erauzketa profilak sortzen dira, erauzketa etengabea estrakatutako filmaren edo etengabeko haize-moldaketaren bidez zinta estutuz. Aldi berean, moldaketa prozesuan, zehaztapenak, dimentsioak eta itxura forma automatikoki kontrolatzen dira mikroordenagailu batek, eta batzuk ere angelu estrukatzailearen eta forma bereziko estrusioaren metodoaren bidez moldatu daitezke.

Arestian aipatutako moldura metodoak ez du lanaren intentsitatea soilik murriztu, baita burbuila posibleak ere kentzea. Gomazko arrabola vulkanizazioan deformatzea saihesteko eta burbuilak eta belak sortzea ekiditeko, batez ere, biltzeko metodoa moldatu behar da, batez ere, primalizazio metodo malgu bat kanpoan erabili behar da. Normalean, gomazko arrabolaren kanpoko gainazala kotoizko oihal edo nylonezko oihalez osatutako hainbat geruza biltzen ditu eta, ondoren, altzairuzko alanbre edo zuntz sokarekin konpondu eta presionatu da. Prozesu hau dagoeneko mekanizatu izan bada ere, vulcanization ondoren kendu behar da prozesua, eta horrek fabrikazio prozesua zailtzen du. Gainera, zapi eta soka bihurriko soka erabiltzea oso mugatua da eta kontsumoa handia da. hondakinak.

Kautxuzko arrabol txiki eta mikro txikientzat, hainbat ekoizpen prozesu erabil daitezke, hala nola eskuzko adabaki, estrusio habia, injekzio presioa, injekzioa eta isurtzea. Ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko, moldatzeko metodo gehienak erabiltzen dira orain, eta zehaztasuna moldurarik gabeko metodoa baino askoz ere handiagoa da. Injekzioaren presioa, gomazko solidoa injektatzea eta gomazko likidoa botatzea ekoizpen metodo garrantzitsuenak bihurtu dira.

Akupenizazio

Gaur egun, gomazko arrabola handien eta ertaineko vulkanizazio metodoa vulcanization depositu vulcanizazioa da oraindik. Presioaren modu malgua aldatu den arren, oraindik ez da garraioaren, altxatzeko eta deskargatzeko lan zama astunetik urruntzen. Vulcanizazio bero iturriak hiru berogailu metodo ditu: lurruna, aire beroa eta ur beroa, eta korronte nagusia lurruna da oraindik. Baldintza bereziak dituzten gomazko arrabolek ur-lurrunarekin metalezko muinoarekin duten kontaktuaren ondorioz zeharkako lurrun-vulcanizazioa hartzen dute eta ordua 1 eta 2 aldiz luzatuko da. Normalean gomazko arraboletarako erabiltzen da burdinazko zutabe hutsak dituztenak. Tanke vulcanizatzaile batekin vulkanizatuta ezin diren gomazko arrabola berezietarako, ur beroa batzuetan vulcanizaziorako erabiltzen da, baina uraren kutsaduraren tratamendua konpondu behar da.

Kautxua eta metalezko nukleoa gomazko arrabolaren eta kautxuaren arteko urduritasun desagerraraztearen ondorioz, vulcanizazioak normalean berogailu motela hartzen du eta presioaren gehikuntza metodoa hartzen du, eta vulkanizazio denbora kautxuak berak eskatzen duen vulkanizazio denbora baino askoz luzeagoa da. . Barruan eta kanpoan vulcanizazio uniformea ​​lortzeko, eta antzeko muina eta gomazko eroankortasun termikoa egiteko, gomazko arrabola handiak 24 eta 48 orduz gelditzen dira, hau da, 30 eta 50 aldiz gomazko vulkanizazio denbora normala da.

Kautxuzko arraboi txikiak eta mikroak dira gehienbat prentsa moldurak vulcanizatzeko plaka bihurtzen dira, gomazko arrabolen vulkanizazio metodo tradizionala erabat aldatuz. Azken urteetan, injekzio moldaketak moldeak eta hutsezko vulcanizazioa instalatzeko erabili dira, eta moldeak automatikoki ireki eta itxi daitezke. Mekanizazio maila eta automatizazio maila asko hobetu da, eta vulkanizazio denbora laburra da, ekoizpenaren eraginkortasuna altua da eta produktuaren kalitatea ona da. Batez ere gomazko injekzioaren moldurak moldatu behar direnean, moldura eta vulcanizazio bi prozesuak batzen dira eta denbora 2 eta 4 minutura laburtu daiteke, kautxuzko ekoizpenaren garapenerako norabide garrantzitsua bihurtu baita.

Gaur egun, poliuretanozko elastomeroak (PUR) ordezkatutako gomazko likidoa kautxuzko arrabolen ekoizpenean garatu da eta horretarako material eta prozesuen iraultza modu berri bat ireki du. Inprimakia onartzea moldaketa konplexuak eta vulkanizazio ekipamendu bolumen handiak kentzeko, gomazko arrabolen ekoizpen prozesua asko sinplifikatzen du. Hala ere, arazorik handiena moldeak erabili behar direla da. Kautxuzko arrabola handietarako, batez ere, produktu indibidualetarako, ekoizpen kostua asko handitzen da, eta horrek zailtasun handiak ekartzen ditu promozioa eta erabilerari.

Arazo hau konpontzeko, moldeen fabrikaziorik gabeko PUR gomazko arrabola prozesu berri bat agertu da azken urteotan. PolyoxyPropylene Ether polyol (TDIOL), poliestraHitydrofuran Ether Polyol (Pimg) eta Diphenylmethane diisocyanate (MDL) lehengai gisa erabiltzen ditu. Azkar erreakzionatzen du nahastu eta nahastu ondoren, eta kuantitatiboki isurtzen da poliki-poliki biratzen duen gomazko metalezko muina. , Pausoz pauso egiten da isurtzen eta sendatzen ari den bitartean, eta azkenean gomazko arrabola eratzen da. Prozesu hau ez da prozesu laburra, mekanizazio handia eta automatizazio handia izateaz gain, molde handien beharra ere ezabatzen du. Hainbat zehaztapen eta tamaina dituzten gomazko arrabolak sor ditzake, kostua asko murrizten duena. Gomazko arrabolen garapen nagusiaren norabide nagusia bihurtu da.

Gainera, silikonazko kautxu likidoa duten bulegoko automatizaziorako ekipamenduak fabrikatzeko erabiltzen diren gomazko arraboi finak ere mundu osoan zehar azkar garatzen dira. Bi kategoriatan banatuta daude: berogailua sendatzea (LTV) eta Gela Tenperatura sendatzea (RTV). Erabilitako ekipamendua goiko puretik ere desberdina da, beste galdaketa mota bat osatuz. Hemen, gai kritikoena gomazko konposatuaren biskositatea nola kontrolatu eta murrizten da, presio eta estrusio abiadura mantendu ahal izateko.


Ordua: 20120-07-07 uzt