1. kautxu zatiaren konbinazioa

Nahastea kautxua prozesatzeko urrats garrantzitsu eta konplexuenetako bat da.Gainera, kalitatearen gorabeherak izateko joera gehien duen prozesuetako bat da.Kautxu konposatuaren kalitateak zuzenean eragiten du produktuaren kalitatean.Horregatik, oso garrantzitsua da kautxua nahasteko lan ona egitea.

Goma nahastaile gisa, nola egin lan ona goma nahasteko?Uste dut goma mota bakoitzaren beharrezko ezagutzak zorrotz menderatzeaz gain, hala nola nahasketa-ezaugarriak eta dosifikazio-sekuentzia, gogor lan egin, gogor pentsatu eta goma bihotzarekin nahastea beharrezkoa dela.Modu honetan bakarrik da kualifikatuagoa den kautxu-galdaketa.

Nahaste-prozesuan nahastutako kautxuaren kalitatea ziurtatzeko, puntu hauek egin behar dira:

1. Dosi txikia baina efektu handia duten osagai mota guztiak guztiz nahastu eta uniformeki nahastu behar dira, bestela, kautxuaren errekuntza edo gutxi egositako bulkanizazioa eragingo du.

2. Nahasketa prozesuaren araudiaren eta elikadura-sekuentziaren arabera egin behar da.

3. Nahasteko denbora zorrotz kontrolatu behar da, eta denbora ez da luzeegia edo laburregia izan behar.Horrela bakarrik bermatu daiteke kautxu mistoaren plastikotasuna.

4. Ez bota karbono beltz eta betegarri kopuru handia, baina erabili.Eta garbitu erretilua.

Jakina, kautxu konposatuaren kalitatean eragiten duten faktore asko daude.Hala ere, adierazpen espezifikoak konposaketa-agentearen sakabanaketa irregularra, izozteak, kiskaltzea eta abar dira, ikusmenean ikus daitezkeenak.

Agente konposatzailearen sakabanaketa irregularra Kautxuzko konposatuaren gainazaleko agente konposatzaileen partikulaz gain, moztu filma labana batekin, eta tamaina ezberdinetako agente konposatzaileen partikulak egongo dira gomazko konposatuaren zehar-ebakian.Konposatua uniformeki nahasten da eta sekzioa leuna da.Konposaketa-agentearen sakabanaketa irregularra behin eta berriro findu ondoren konpondu ezin bada, arrabolaren kautxua deuseztatu egingo da.Hori dela eta, gomazko nahasgailuak prozesuko araudia zorrotz bete behar du funtzionamenduan zehar, eta noizean behin, filma hartu bi muturretatik eta arrabolaren erdialdetik konposaketa-agentea uniformeki sakabanatuta dagoen ikusteko.

Izoztea, formula diseinuaren arazoa ez bada, nahaste-prozesuan dosifikazio-ordena desegokiak edo nahasketa irregularrak eta konposaketa-agentearen aglomerazioak eragiten du.Hori dela eta, beharrezkoa da nahasketa-prozesua zorrotz kontrolatzea horrelako fenomenoak gerta ez daitezen.

Nahaste-prozesuaren arazo garrantzitsuenetako bat da erretzea.Kautxuzko materiala erre ondoren, gainazalak edo barruko zatiak gomazko partikula elastikoak ditu.Erresuma txikia bada, pase mehearen metodoaren bidez konpondu daiteke.Errekuntza larria bada, gomazko materiala hondatuko da.Prozesu-faktoreen ikuspuntutik, kautxu-konposatuaren errekuntza tenperaturak eragiten du batez ere.Kautxuzko konposatuaren tenperatura altuegia bada, kautxu gordinak, bulkanizatzaileak eta azeleratzaileak erreakzionatuko dute nahaste-prozesuan, hau da, kiskaltzen.Egoera normaletan, nahasketa garaian kautxu-kopurua handiegia bada eta arrabolaren tenperatura altuegia bada, kautxuaren tenperatura handitu egingo da, eta erresak sortuko dira.Jakina, elikadura-sekuentzia desegokia bada, bulkanizatzaile eta azeleragailuaren aldi berean gehitzeak erretzea erraz eragingo du.

Gogortasunaren gorabeherak ere gomazko konposatuen kalitatean eragiten duen faktore garrantzitsua da.Gogortasun bereko konposatuak gogortasun ezberdinekin nahasten dira askotan, eta batzuk urrun daude.Hau, batez ere, kautxuzko konposatuaren nahasketa irregularraren eta konposaketa-agentearen sakabanaketa eskasa dela eta.Aldi berean, karbono beltz gutxiago edo gehiago gehitzeak gomazko konposatuaren gogortasunaren gorabeherak ere eragingo ditu.Bestalde, konposaketa-agentearen pisaketa okerrak goma-konposatuaren gogortasunean ere gorabeherak eragingo ditu.Esaterako, bulkanizatzaile eta azeleragailuaren karbono beltza gehitzea, gomazko konposatuaren gogortasuna handitu egingo da.Leungarria eta kautxu gordina gehiago pisatzen da, eta karbono beltza txikiagoa da, eta gomazko konposatuaren gogortasuna txikiagoa da.Nahasteko denbora luzeegia bada, gomazko konposatuaren gogortasuna gutxitu egingo da.Nahasteko denbora laburregia bada, konposatua gogortu egingo da.Hori dela eta, nahasteko denbora ez da luzeegia edo laburregia izan behar.Nahasketa luzeegia bada, kautxuaren gogortasuna gutxitzeaz gain, kautxuaren trakzio-ersistentzia gutxitu egingo da, hausturako luzapena handitu egingo da eta zahartzearen erresistentzia gutxituko da.Aldi berean, operadoreen lan intentsitatea areagotzen du eta energia kontsumitzen du.

Hori dela eta, nahasketak kautxuzko konposatuan hainbat agente konposatzaile guztiz sakabanatu ahal izan behar ditu, eta behar diren propietate fisiko eta mekanikoak eta kalandratze, estrusio eta beste prozesu eragiketen baldintzak bermatu behar ditu.

Kautxu nahastaile kualifikatua denez, erantzukizun-sentsazio handia izateaz gain, hainbat kautxu eta lehengai ezagutu behar ditu.Hau da, haien funtzioak eta propietateak ulertzeaz gain, haien izenak etiketarik gabe zehaztasunez izendatzeko gai izatea, batez ere itxura antzekoa duten konposatuentzat.Adibidez, magnesio oxidoa, oxido nitrikoa eta kaltzio hidroxidoa, higadura-erresistentzia handiko karbono beltza, estrusio azkarreko karbono beltza eta erdi-indartutako karbono beltza, baita etxeko nitrilo-18, nitrilo-26, nitrilo-40 eta abar.


Argitalpenaren ordua: 2022-04-18