Gomazko Roller CNC Grinder Machineren erabilera zuzena

PCM-CNC serie CNC torneatzeko eta artezteko makinak bereziki diseinatuta daude gomazko arrabolen prozesatzeko behar bereziei erantzuteko.Sistema eragile aurreratu eta bakarra, ikasteko erraza eta menperatzeko erraza, ezagutza profesionalik gabe.Zuk daukazunean, hainbat formaren prozesamendua, hala nola, parabola ganbila, ahurra, altuera handia, hari fina, sardinzar-hezurren zirrikitua, etab.

Ezaugarriak:

1. Artezteko ohiko funtzio guztiak izan;

2. Sistemak funtzio integralak ditu eta gomazko arrabolaren formarako hainbat baldintza bete ditzake.Adibidez: ganbila eta ahurra paraboletan;ganbil eta ahurra kosinuan;ondulatua;konikoa;zelai handia;herringbone groove;diamante zirrikitu;zirrikitu zuzena;zirrikitu horizontala;

3. CNC sistema eragilea erraza eta erabiltzeko erraza da.

1

1. Gomazko arrabol berritua ez da berehala erabili behar

Gomazko arrabolaren barruko egitura nahikoa egonkorra ez denez, berehala erabiltzen bada, zerbitzu-bizitza erraz murriztuko du.Hori dela eta, hoditik atera berri den gomazko arrabol berria denbora tarte batez jarri behar da, horrela gomazko arrabolak egoera nahiko egonkorra izan dezan kanpoko inguruneko tenperatura eta hezetasunarekin harremanetan jarri ondoren, eta horrek koloidearen gogortasuna areagotu dezake. eta iraunkortasuna hobetu.

2. Gomazko arrabolen biltegiratze zuzena

Erabili beharreko gomazko arrabolak garbitu ondoren, koloidea plastikozko filmarekin bildu eta leku fresko, lehor eta aireztatu batean eta egoera bertikalean edo horizontalean gorde.Ez pilatu batzuk ausaz edo hormaren kontra makurtu., koloidea galera galerarik ez eragiteko, eta azido, alkali, olio eta substantzia zorrotz eta gogorrekin gordetzea saihesteko, korrosioa eta gomazko arrabolean kalteak saihesteko.Gomazko arrabola 2 edo 3 hilabetez gorde ondoren, norabidea aldatu behar da denbora luzez norabide batean jartzen denean tolestura deformazioa saihesteko, eta arreta jarri ardatzaren burua herdoil ez dadin.Prozesatu eta bota behar diren gomazko arrabolen hondakinak garraiatzen diren bitartean, ez bota edo sakatu gogor, eta mantendu arrabolen nukleoak eszentrikotasunetik eta makurtzetik, arrabolen nukleoen erabilera normala bermatzeko.

3. Ardatz-burua eta gomazko arrabolaren errodamenduak ondo lubrifikatu behar dira

Badakigu arrabolaren buruaren eta errodamenduaren zehaztasunak zuzenean eragiten duela tinta transferentziaren eta tinta banaketaren eragina.Lubrifikazio eskasaren kasuan

Gomazko arrabolaren burua altxatzeak, errodamenduaren higadurak eta garbitasunak ezinbestean inprimatzeko tinta kolore irregularraren desabantaila ekarriko du.Aldi berean, kola jauziak eta kola irristatzeak ere eragingo du.

eta beste baldintza txarrek inprimatzeko marrak eragiten dituzte.Hori dela eta, olio lubrifikatzailea maiz gehitu behar da kautxuzko arrabolaren ardatzaren buruan eta errodamenduan, piezen higadura saihesteko.

Gomazko arrabolaren erabilera normalak inprimatzeko kalitatea bermatzen du.

2

4. Makina gelditzen denean, gomazko arrabola eta plaka-zilindroa kontaktutik deskonektatu behar dira denboran karga kentzeko, presio estatikoko deformazioa saihesteko.

5. Instalatu eta desmuntatzerakoan, kontu handiz maneiatu behar da, eta ez luke erroiluen lepoarekin eta gomazko gainazalarekin talka egin behar, erroiluen gorputza kaltetu, okertu edo gomazko gainazala kaltetu ez dadin;roll-lepoa eta errodamenduak oso ondo lotu behar dira, eta solteak badaude, garaiz soldatuz konpondu behar dira..

6. Inprimatu ondoren, garbitu tinta gomazko arrabolean.Tinta garbitzeko, garbiketa-agente berezia hautatu behar da, eta gomazko arrabolean paper artilea edo paper hautsa dagoen egiaztatu behar da.

7. Tinta film gogortu bat sortzen da gomazko arrabolaren gainazalean, hau da, gomazko gainazala vitrifikatzen denean, pumice hautsa erabili behar da ehotzeko.Gomazko arrabolaren gainazalean pitzadurak agertzen direnean, eho ezazu ahalik eta azkarren.

Laburbilduz, gomazko arrabolaren erabilera eta mantentze zientifiko eta arrazionalak bere propietate mekaniko egonkorrak, propietate kimikoak eta inprimatzeko egokitasuna mantentzen ditu, bere bizitza iraupena luzatzen du eta funtsezko zeregina izan dezake ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko eta produktuen inprimaketaren kalitatea ziurtatzeko.


Argitalpenaren ordua: 2022-04-18